ANSI Standard Rullekæde
HGV Bearings er en hurtigt voksende virksomhed baseret i Kina. Fremstiller og eksporterer forskellige typer lejer som kuglelejer, rullelejer, pudebloklejer, lineært bevægelsessystem, billejer. Vi har over 20 års erfaring. Vi er dedikerede til at dele produktviden, applikationsekspertise og konsekvent pålidelig service til vores kunder hele tiden.
Hvorfor vælge os?
Høj kvalitet
Vores produkter fremstilles eller udføres til meget høje standarder, ved hjælp af de fineste materialer og fremstillingsprocesser.
Konkurrencedygtig pris
Vi tilbyder et produkt eller service af højere kvalitet til en tilsvarende pris. Som et resultat har vi en voksende og loyal kundebase.
Rig erfaring
Vores virksomhed har mange års produktionserfaring. Konceptet med kundeorienteret og win-win samarbejde gør virksomheden mere moden og stærkere.
Global forsendelse
Vores produkter understøtter global forsendelse, og logistiksystemet er komplet, så vores kunder er over hele verden.
Eftersalgsservice
Professionelt og tankevækkende eftersalgsteam, lad dig bekymre dig om os eftersalg Intim service, stærk eftersalgsteamsupport.
Avanceret udstyr
En maskine, værktøj eller instrument designet med avanceret teknologi og funktionalitet til at udføre meget specifikke opgaver med større præcision, effektivitet og pålidelighed.
ANSI standard rullekæder er de mest udbredte kraftoverførselskæder i USA. Et sandt kraftcenter inden for præcision og kvalitet, Nitro ANSI-kæderne er bygget til at håndtere en bred vifte af applikationer på tværs af mange industrier og overholder ANSI B29. 1 branchestandarder.
Fordele ved ANSI Standard Rullekæde
Høj effektivitet
Op til 0,98 med en korrekt smurt kæde under normale omstændigheder og med et drev, der arbejder under fuld belastning..
Lang levetid
15000 driftstimer, hvis det korrekte drev er valgt og med passende vedligeholdelse.
Lang skaftafstand
Akselafstanden (normalt mellem 30 gange og 50 gange stigningen) har ingen faste mål. Den kan nemt justeres ved at afkorte eller forlænge kæden, selv efter afsluttet montage, for at imødekomme ændrede konstruktionskrav.
Ingen slip
I modsætning til friktionslåste drev har kædedrev ingen slip. I motorkøretøjer garanterer knastakseldrev med kæder nøjagtig ventiltiming.
Høj belastningskapacitet
For det tilladte lejetryk med anbefalet smøring.
Elastiske egenskaber
Rullekædedrev har en høj elasticitet på grund af pladematerialet og smørelaget mellem ruller, stifter og bøsninger.
Alsidige applikationer
Rullekæder bruges hovedsageligt som drivelementer til kraftoverførsel eller som lastkæder; udstyret med specielle led, kan de også bruges til transport og transportformål. En kæde er i stand til samtidigt at drive flere aksler med samme eller modsatte rotationsretning ved samme eller ved forskellige hastigheder. Den kan også bruges som tandstang og tandhjul (lanternegear).
Omkostningseffektivitet
Rullekæder skal ikke forspændes. Derfor er der kun mindre lejebelastninger. Pladsbesparende konstruktion, enkel montering, lave service- og vedligeholdelsesomkostninger gør kædetræk meget økonomiske.
Anvendelse af ANSI Standard Rullekæde
Drivkæderuller er typisk mindre i diameter end højden af kædens ledplader. Når kæden går i indgreb med kædehjulene, fungerer ledpladerne som føringer, og de kan også tjene som føringer, mens kæden kører efter principper, som i en skovlelevator.
Transportørkæderuller er ofte meget større i diameter end bredden af deres tilstødende sidestænger. Det gøres af to årsager:
De store ruller, kendt som bæreruller, bærer sidestængerne et godt stykke over transportbåndene, hvilket forhindrer friktion; og
Større ruller har en klar mekanisk fordel i forhold til mindre ruller med hensyn til rotationsfriktion, hvilket hjælper med at reducere kædetræk.
De fleste kæder anvender bæreruller til at indgribe kædehjulene. På den anden side bruges bæreruller med antifriktionslejer lejlighedsvis som påhængsruller på rulleløse kæder. Rulleløs kæde ligner en rulleforsynet kæde og bruges i situationer, hvor ruller ikke er påkrævet.
Forskellige varianter af rullekæder er tilgængelige, og alle er bygget til en specifik anvendelse. Alle rullekæder er lavet med ruller ligeligt placeret langs kæden. At rullerne snurrer, når de kommer i kontakt med tandhjulets tænder, er en væsentlig fordel ved rullekæden.
Komponenter i ANSI Standard Rullekæde
Link plader
Linkplader tjener som grundlaget for en rullekæde. Disse flade metalplader forbinder forskellige kædeled sammen og danner en kontinuerlig løkkestruktur. Robustheden og integriteten af ledplader er afgørende for kædens samlede styrke og ydeevne.
Ruller
En integreret del af en rullekædes funktionalitet er ruller cylindriske komponenter, der ligger mellem ledpladerne. Disse ruller sikrer jævn rotation og reducerer friktionen under drift, hvilket øger effektiviteten og levetiden af kæden.
Bøsninger
Bøsninger er cylindriske metalbøsninger, der rummer stifterne i rullekæden. Ved at give en lavfriktionsoverflade til stiftrotationen bidrager bøsninger til kædens samlede styrke og levetid.
Pins
Stifter fungerer som de primære forbindelseselementer i en rullekæde. De passer gennem bøsningerne og ledpladerne, sikrer kædens struktur og tillader den at overføre strøm effektivt. Stifterne spiller en afgørende rolle i at opretholde kædens integritet og funktionalitet.
Proces af ANSI standard rullekæde
Nødvendige værktøjer:Du skal bruge en vinkelsliber, kædeskruestik, stempel- eller kædeskrue, hammer og enten et ligekants-, niveau- eller laserjusteringsværktøj.
Slib den nittede del af de to stifter med vinkelsliberen (fjern splittappene om nødvendigt).
Fastgør kæden i kædeskruen. Brug det primære og sekundære stempel (eller kædeskruen) og fjern et sæt stifter.
Kontroller både parallelakslens justering og tandhjulets aksiale justering ved hjælp af en lige kant, et vater eller et laserjusteringsværktøj. Forskydning resulterer i ujævn belastning på tværs af kædens bredde og kan forårsage slid på rulleledplader og tandhjul. Husk at placere tandhjulene så tæt på lejer som muligt.
Monter begge ender af kæden på kædehjulet og foren med forbindelsesleddene, og fastgøres derefter med en fjederclips eller splinter (det kan være nødvendigt at få hjælp til at støtte kæden, når forbindelsen er lavet).
Sådan vedligeholdes ANSI standard rullekæde
Opretholdelse af ydelsen og levetiden af rullekæder er afgørende for deres effektive drift. Et væsentligt aspekt af rullekædevedligeholdelse er overvågning og måling af slitage. Dette giver mulighed for rettidige udskiftninger og forhindrer uventede kædefejl. For at måle slid, start med at inspicere kædens stigning. Afstanden refererer til afstanden mellem to tilstødende rullestifter. Brug en skydelære eller en pitchmåler til at måle denne afstand nøjagtigt. Hvis stigningen overstiger producentens anbefalede tolerance, indikerer det betydeligt slid, og kæden bør udskiftes. Undersøg derefter rullediameteren. Ruller er de komponenter, der går i indgreb med tandhjulets tænder. Brug et mikrometer til at måle rullediameteren på forskellige punkter langs kæden. Hvis diameteren falder til under det specificerede minimum, betyder det for stort slid, og kæden skal udskiftes omgående. Kontroller desuden for forlængelse i kæden. Over tid kan kæder strække sig på grund af slid og belastningsforhold. For at måle forlængelsen skal du vælge et bestemt antal led (f.eks. ti) og måle afstanden mellem dem. Hvis afstanden overstiger den anbefalede grænse, er kæden forlænget, hvilket indikerer behovet for udskiftning. Regelmæssig smøring er også afgørende for vedligeholdelse af rullekæden. Sørg for, at kæden er ordentligt smurt for at minimere friktion og slid. Se producentens retningslinjer for den passende smørefrekvens og den type smøremiddel, der skal bruges. Ved at følge disse vedligeholdelsespraksis og overvåge slitage, kan du forlænge levetiden af din rullekæde, reducere nedetiden og opretholde optimal ydeevne i dine applikationer.
- Drev skal fungere under almindelige forhold. Omgivelsestemperaturen skal ligge mellem 15ºF og 140ºF. Atmosfæren skal være fri for slibende støv, ætsende gasser og høj luftfugtighed.
- Tandhjul skal justeres og monteres på vandret parallelle aksler.
- Det foreslåede smøresystem og smøremiddel bør anvendes.
- Drevet skal holde en jævn belastning med lidt variation. Ændring af belastningsforhold vil påvirke kædens levetid.
- Nødvendig information ved valg af rullekæde.
- Strømkilde.
- Kørt maskine.
- Hestekræfter bliver overført.
- Omdrejninger og diameter på både drevet og drevne tandhjul.
- Centerafstande for akslerne.
- Få "servicefaktoren" fra tabel I.
- Multiplicer hestekræftværdien med servicefaktoren for at opnå designhestekræftværdien.
- Se tabellerne med hestekræfter først på side 8 og derefter side 9 til 11 for at få det passende kædenummer og antallet af tænder for det lille tandhjul. Se antallet af omdrejninger af højhastighedsakslen (drivakslen, når hastigheden reduceres, den drevne aksel, når hastigheden øges) og den beregnede hestekræftværdi. At vælge en enkelt-pitch, enkeltstrengskæde vil være den mest økonomiske. Hvis enkelt-pitch-kæden ikke opfylder transmissionskravene, kan flerstrenget kæde anvendes. Mindre pitch-kæder kører jævnere end store pitch-kæder.
- Bestem antallet af tænder på det lille tandhjul. Antallet af tænder for det store tandhjul bestemmes ved at gange antallet af tænder for det lille tandhjul med hastighedsforholdet. Mere end 15 tænder på det lille tandhjul anbefales. Antallet af tænder på det store tandhjul skal være mindre end 120. Reduktion af antallet af tænder på det lille tandhjul vil reducere antallet af tænder på det store tandhjul.
Sådan måler du kædestørrelse
Når du måler kædehjulets størrelse, er det bedst at bruge kaliber til at måle mellem tænderne. Denne teknik vil sikre nøjagtighed i dine målinger. Rullekæder kommer i forskellige størrelser, tykkelser og antal tråde. Af den grund er det afgørende at måle, så du får den rigtige størrelse kæde til dit tandhjul.
Overvej følgende faktorer, når du måler din kæde.
Tonehøjde
Pitch er målingen fra midten af en stift til midten af den næste på en kæde. ANSI måler kædestigning i intervaller på 1/8-tommer. Pitch hjælper med at bestemme den samlede vægt og styrke af din rullekæde.
Tallerkenhøjde
Dernæst skal du måle højden af pladen. Du kan enten måle indersiden eller ydersiden af pladen - begge skal have samme højde. Hvis de er forskellige, kan det tyde på, at du har en ikke-standardkæde, i hvilket tilfælde du skal give producenten besked om begge størrelser, når du afgiver din ordre.
Pladetykkelse
Når du måler pladens tykkelse, er det bedst at måle både indersiden og ydersiden. Nogle ISO- og DIN-rullekæder har forskellige tykkelser på yder- og indersiden af pladerne. Kraftige kæder vil have tykkere sider for at øge kædens styrke uden at skulle gå en kædestørrelse op.
Rullekædestift diameter
Det er vigtigt at måle stiftens diameter, fordi nogle rullekæder bruger ikke-standard stifter. Dette spiller en vigtig rolle i den kæde, du vælger.
Rulle diameter
Denne måling er tykkelsen af cylinderen. Du bliver nødt til at skubbe kaliberen langs siderne af rullen for at bestemme diameteren. Nogle rullekæder har faktisk ikke ruller. Når du måler en rulleløs kæde, skal du bruge bøsningens diameter. Sørg for at bemærke, at din kæde er rulleløs, når du afgiver din ordre.
Rullebredde
Rullen er bredden af den cylindriske del, der ligger mellem de to plader, som stiften går igennem. Brug caliperen til at måle længden af caliperen fra begge ender for at få bredden. Hvis du har en rulleløs kæde, skal du måle den indvendige bredde af de indvendige sideplader.
Hvad er de almindelige årsager og løsninger til rullekædefejl?
Rust og korrosion
Som du ved, kan rust og korrosion forekomme når som helst i en maskine. Rullekæden kan nemt knække, hvis maskinen fanger rust og korrosion. Kæderne kan revne ved leddene, hvilket forstyrrer driften. Når du inspicerer, vil du opdage, at buerne på ledpladerne er i kontakt med et ætsende stof.
Dette er en måde; en anden er ved at bemærke buler i overfladen, som danner rust på en metaloverflade. Den røde farve er en primitiv måde at se rusten og endda knæk i kæden.
Fjernelse af kæden er en af de bedste måder at undgå korrosion på; selv ordentlig smøring kan gøre underværker. Men bemærk, at du undgår smøremidler, der indeholder vand og alkalier.
Overbelastning
Din rullekæde kan kun bære vægt til en vis mængde. At bære høje belastninger er en anden årsag til rullekædefejl. Du vil bemærke, at når der lægges flere belastninger på kæden, forstørres nålehuller let, hvilket får leddene til at rives væk og let knækker. De fleste industrier overvejer at overbelaste deres rullekæde for at øge effektiviteten. Du kan reparere de slidte plader på grund af belastninger eller udskifte kæden. Udskiftning af kæder kan være en mere holdbar mulighed, så overvej det.
Maskiner, der kører med høj hastighed
En anden årsag til rullekædefejl er maskinernes høje hastigheder. Du kan hurtigt identificere det samme med vibrationer og bør ikke ignorere skiltet.
Mængden af vibrationer og slid, kæden kan trodse, afhænger af kædens længde og dens spændingsniveauer.
Du kan hurtigt løse problemet ved at tilføje støtte til kæden, så den ikke bevæger sig, og dit maskineri vil have færre vibrationer.
Det kan overraske mange at erfare, at rullekæden har en rig historie, der går århundreder tilbage og forbliver relevant selv i nutidens teknologiske tidsalder. Kæder er ikke bare simple mekanismer; de er vitale komponenter, der understøtter forskellige aspekter af vores liv. Overvej dette: Den strøm, vi genererer til elektricitet, og det vand, vi drikker, afhænger begge af brugen af kæder. Uanset om det er fremstilling af forbrugsvarer eller håndtering af industrielt udstyr, spiller kæder en afgørende rolle. Historien om kæder begynder i 225 f.Kr. med en græsk ingeniør ved navn Philo the Byzantium Mechanicus, som lagde det konceptuelle grundlag for maskinteknik, som vi kender det i dag. Spol frem til 1500-tallet, hvor den visionære opfinder Leonardo da Vinci konceptualiserede designs med kæder. Endelig, under den industrielle revolution i 1800-tallet, gav kæder næring til tekstil- og væveriet, hvilket revolutionerede kraftoverførslen fra aksel til aksel. Denne overgang fra drev med fladt rem til tandhjulskædesystemer markerede en væsentlig milepæl, der fremhævede de unikke egenskaber og fordele, som kæder giver.
Hvornår skal du udskifte din rullekæde
- Der er et par andre måder udover at bruge kædeslidmåleren til at vide, hvornår det er tid til at udskifte en rullekæde.
- Når kædeforlængelsen har nået 1,5 % (dette kan være mindre, når der bruges tandhjul, der har mere end 60 tænder) Yderligere bemærkning: for blade ANSI-kæder kan dette være op til 5 % under nogle omstændigheder**.
- Når ledpladen har nogle skader (revner, forvrængninger osv..)
- Når en anden komponent i rullekæden er beskadiget (revner, forvrængninger, uregelmæssige bevægelser osv..)
- Når stiften er bøjet eller viklet, eller der er fundet forvrængning af forbindelsen.
- Når der konstateres betydelig rust eller ukorrekt flex.
brugervejledning
Påfør olie med en børste eller en oliedåse. Olie bør tilsættes ca. hver 8. time eller tidligere, hvis kædeleddene er ved at blive tørre
Dryppe
Påfør olie ved at bruge en lækagetæt oliedispenser med en hastighed på 15-30 dråber pr. minut.
Oliebad
Påfør olie i et oliebad ved hjælp af en lækagetæt beholder. Olien skal løbe ved rullekædens stigningslinje og bør overvåges for at sikre, at olien bliver ved stigningslinjen. For meget olie kan få olien til at overophedes.
Olieskiveslynge
Påfør olie med en skiveslynge fra en lækagetæt kasse. Olieslyngen skal nå fælghastigheder på 600 til 8,000 ft/min. Der skal bruges to olieslinger (én på hver side), hvis kæden er bredere end 4,92". (En anstrenger må på brede kæder ikke "slynge" olie hen over hele kæden)
Pumpe
Påfør olie med en pumpe fra en lækagetæt kasse. Oliestrømmen fra pumpen skal dække hele kædens bredde.
Vores fabrik
HGV Bearings er en hurtigt voksende virksomhed baseret i Kina. Fremstilling og eksport af forskellige typer lejer som kuglelejer, rullelejer, pudebloklejer, lineært bevægelsessystem, billejer.
